热力管网中轴向内压波纹补偿器损坏的主要原因为疲劳损坏、腐蚀、水击。水击对轴向内压波纹补偿器的影响极大，水击产生的能量释放不出来，很终作用在管道保温结构、支架、补偿器及阀门上。弯头处或管道出地处，发生水击情况较多，由于管道是刚性的，抗水击能力强。但轴向内压波纹补偿器的波纹是柔性体，无法抵御水击，从而造成破坏。从破坏的部位来看，一是波纹，二是导流套，而很薄弱的环节是波纹，水击的结果造成波纹变形甚至破裂，导流套翻转或撕裂，严重危及管网安全。
防止水击的措施有很多，除合理根据热负荷确定相应管径，有针对性设置好疏水点，有效及时进行疏水外，在补偿器的设计布置方式上，也应加以改进。建议将轴向内压波纹补偿器远离弯头及上翻处的固定支座，改在靠近另一侧固定支座，这样即使管道中存在少量积水，但水击作用点的位置也远离补偿器，可大大减少水击对轴向内压波纹补偿器造成的破坏。另外选用外压轴向型波纹补偿器，改进导流套形式也能起到一定的防范水击作用。
轴向内压波纹补偿器在热力管网中损坏的原因一般都是水击造成的，所以波纹管上的导流筒就至关重要。上海骆盈生产的轴向内压波纹补偿器质量符合~标准，具有了良好的柔软性、抗疲劳性、耐高温、耐高低温、耐腐蚀性等诸多特性。
本产品利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。JDZ型轴向内压式波纹补偿器利用自身的主要弹性元件波纹管的伸缩和偏移来进行对管道线路的位移补偿，补偿量大，弹性好，产品适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气等介质。
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2. 波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
